Порошок металлургиясе һәм кастинг процессының охшашлыклары һәм аермалары

Порошок металлургиясетөрле металл порошокларын өйрәнә һәм җитештерә һәм порошокларны чимал итеп куллана, металл материаллар һәм продуктлар басу, синтерлау һәм соңрак эшкәртү ярдәмендә фән һәм технология.Бу аз күләмле яки киселмәгән массалы җитештерү ысулы, чыгымнарны киметкәндә катлаулы формалар һәм югары структур көче булган структур өлешләр ясый ала.Бу аз бәядән үз-үзен майлау өлешләрен массалы җитештерүнең төп ысулы.
Порошок металлургия процессының өстенлекләре
Уңай яклары: 1. Күпчелек отрядлы металллар һәм аларның кушылмалары, оксид дисперсиясе көчәйтелгән эретмәләр, күзәнәк материаллар, керамик материаллар һәм цементлы карбидлар порошок металлургия ысуллары белән генә җитештерелергә мөмкин.

2. Порошок металлургия ысулы бушның соңгы зурлыгына басылырга мөмкин, яисә аннан соң механик эшкәртү кирәк түгел, ул металл күләмен саклап калырга һәм продукт бәясен киметергә мөмкин.Порошок металлургиясе белән продуктлар җитештергәндә, металлның югалуы 1-5% тәшкил итә.Гади кастинг ысуллары белән җитештерелгәндә, металлның югалуы 80% ка җитәргә мөмкин.

3. Порошок металлургия процессы материал җитештерү процессында материалны эретмәгәнгә, пычракларны катнаштырудан курыкмый, һәм синтеринг вакуумда һәм атмосфераны киметә, оксидлашудан курыкмый һәм пычрануга китермәячәк. материалга, шуңа күрә югары чисталык алырга мөмкин.материал.

4. Порошок металлургиясе материал составының дөреслеген һәм бердәмлеген тәэмин итә ала.

5. Порошок металлургиясе бер үк формадагы һәм күп санлы продуктлар, аеруча җиһазлар һәм башка югары бәяле продуктлар җитештерү өчен яраклы.Порошок металлургиясе белән җитештерү җитештерү чыгымнарын шактый киметергә мөмкин.
Кимчелекләрпорошок металлургия процессы
1. Партия зурлыгы булмаганда өлешнең зурлыгына игътибар итегез
2. Форма бәясе кастинг формасына караганда югарырак

Сеш юнәлешепорошок металлургия материаллары һәм продуктлары
1. Вәкил тимер нигезендәге эретмәләр зур күләмле төгәл продуктларга һәм югары сыйфатлы структур өлешләргә эшләнәчәк.
2. Бердәм микросруктура белән югары җитештерүчәнле эретмәләр җитештерү, эшкәртү авыр һәм тулысынча тыгыз.
3. Гомуми майлы катнаш фазаларның махсус эретмәләрен җитештерү өчен көчәйтелгән тыгызлык процессын кулланыгыз.
4. Гетероген материаллар, аморф, микрокристалл яки метастабель эретмәләрен җитештерү.
5. Уникаль һәм гадәти булмаган формаларны яки эретелгән өлешләрнең композицияләрен эшкәртү.

Кастинг - металл билгеле бер таләпләргә туры килгән сыеклыкка эретелгән һәм формага салынган процесс.Суыту, катыландыру һәм чистартканнан соң, алдан билгеләнгән форма, зурлык һәм эш башкару белән кастинг алына.

Кастинг үзенчәлекләре:
1. Кастингның чимал чыганагы һәм аз җитештерү чыгымнары бар.Башка формалаштыру процесслары белән чагыштырганда, кастингның өстенлекләре бар.
2. Кастинг - сыек металл формалаштыру, шуңа күрә ул буш формаларны яки катлаулы формалардагы өлешләрне, аеруча төрле зурлыклар һәм катлаулы эчке куышлыклар белән спецификацияләр ясый ала.
3. Кастингларның зурлыгы, авырлыгы һәм производство партиясе чикләнми, ул тагын да сыгылучан
4. Аз җитештерү бәясе һәм ресурсларны экономияләү.Материалларны куллану дәрәҗәсе югары һәм куллану бик киң
5. Кастингның механик үзлекләре онытудан начаррак
6. Кастинг производстволарының күплеге, күп материаллар һәм начар контроль аркасында, кастингларның сыйфаты тотрыксыз, һәм кырылган продуктлар чагыштырмача югары.
7. Начар эш шартлары
Кастинг өстенлекләре:
1. Катлаулы формаларны, аеруча катлаулы эчке куышлыклары булган буш өлешләрне җитештерегез, мәсәлән, төрле тартмалар, караватлар, стеналар һ.б.
2. Кастингларның киң җайлашуы һәм сыгылмасы бар.Тармакта еш кулланыла торган металл материаллар кастинг өчен кулланылырга мөмкин.Кастингларның авырлыгы берничә граммнан берничә йөз тоннага кадәр, стенаның калынлыгы 0,5 мм дан 1 м га кадәр булырга мөмкин.
3. Кастингның чималы арзан һәм бәясе аз
җитешсезлек:
1. Детальләрнең структурасы иркен, бөртекләр тупас, һәм кысылу куышлыклары, кысылу күзәнәкләре, тишекләр кебек кимчелекләр эчендә җиңел барлыкка килә.Шуңа күрә, кастингларның механик үзлекләре, аеруча тәэсир катгыйлыгы, бер үк материалны кичерүдән түбән.
2. Кастинг сыйфаты җитәрлек тотрыклы түгел.


Пост вакыты: 31-2022 март